la vida útil del reductor armónico tiene dos significados: uno es la vida útil real del reductor armónico, el otro es la vida útil de precisión, es decir, la precisión del reductor armónico cambiará después de varias horas de funcionamiento continuo. La vida útil estándar internacional del reductor de engranajes armónicos
es de 6.000 horas. El generador de formas de onda del reductor armónico de alta precisión es un componente clave. Por ejemplo, la transmisión armónica miniatura de alta precisión
se puede utilizar en muchos equipos para asegurar el funcionamiento suave de la máquina. En el ensayo continuo, el coeficiente de expansión térmica y la vida útil se incrementaron en gran medida mediante el uso de materiales de aleación en lugar de materiales de acero. La vida útil del reductor armónico tradicional es de sólo una semana, mientras que la vida útil del reductor armónico chino es de más de 10.000 horas. El rodamiento de rodillos cruzados se calienta mediante el proceso de tratamiento térmico de carbonitriding para mejorar la resistencia al desgaste del rodamiento. Mediante la mejora de la tecnología de la pista de rodamiento, el par máximo y el par de sobrecarga del producto se incrementan en un 40% en comparación con los productos tradicionales. ⅱ. El procedimiento de instalación del reductor armónico la instalación, el uso y el mantenimiento correctos del reductor son componentes importantes para garantizar el funcionamiento normal de los equipos mecánicos. El reductor de engranajes armónicos consiste principalmente en tres componentes básicos: generador de ondas, engranajes flexibles y engranajes rígidos. El reductor de engranajes armónicos es una especie de transmisión de engranajes, que utiliza el generador de ondas para hacer que el engranaje flexible produzca una deformación elástica controlable y Malle con el engranaje rígido para transferir el Movimiento y la Potencia. Por lo tanto, al instalar el reductor armónico, por favor observe estrictamente los siguientes elementos relacionados con la instalación y el uso, y ensamblar y utilizar cuidadosamente.
el primer paso es confirmar que el motor y el reductor están en buenas condiciones antes de la instalación, y comprobar estrictamente si las dimensiones de los componentes de conexión del motor y el reductor coinciden. Las siguientes son las tolerancias de ajuste y las dimensiones de las protuberancias de localización del motor, los ejes de entrada y las ranuras del reductor.
el tercer paso es conectar naturalmente el motor y el reductor. Cuando se conecte, asegúrese de que el eje de salida del reductor y el eje de entrada del motor sean concéntricos y que las bridas externas de ambos sean paralelas. Si la concéntricidad no es consistente, el eje del motor se romperá o el engranaje reductor se desgastará.
